Estudo da estampabilidade do latão C260 e do cobre C110 pelo processo de estampagem incremental de ponto simples em um centro de usinagem de 5 eixos
| dc.contributor.advisor | Goulart, Pedro Roberto | |
| dc.contributor.author | Pereira, Lucas Clarindo | |
| dc.date.accessioned | 2021-12-07T17:38:07Z | |
| dc.date.available | 2021-12-07T17:38:07Z | |
| dc.date.issued | 13/08/2018 | |
| dc.description.abstract | A Estampagem Incremental é um processo de conformação utilizado na fabricação de protótipos ou pequenos lotes, realizado normalmente em centros de usinagem e, por ser uma técnica ainda recente, possui muitos limites a serem investigados para se tornar mais presente no meio fabril. Em comparação a outros processos de conformação, a Estampagem Incremental apresenta custo reduzido e ferramental simples; em contrapartida demanda maior tempo de processo de fabricação por peça e apresenta maior desvio geométrico e dimensional. Este trabalho apresenta os resultados da Estampagem Incremental de Ponto Simples (SPIF) utilizando-se como materiais de ensaio chapas de latão C260 e de cobre C110, com espessuras de 0,5 mm e de 1,0 mm, com geometrias e ângulos de parede diferentes. Os materiais foram caracterizados por meio do tamanho de grão e por ensaios de dureza, tração e Nakazima, que mostraram que, apesar do latão apresentar maior resistência mecânica, com o cobre foi possível a obtenção de melhor estampabilidade. O processo foi realizado em um centro de usinagem de 5 eixos e os resultados possibilitaram a obtenção do ângulo limite de estampagem e a análise de espessura do perfil obtido. Para as chapas com 0,5 mm de espessura não se obteve o ângulo limite de estampagem devido à fratura precoce do material. Com as chapas de 1,0 mm de espessura se obteve o ângulo limite de estampagem de 66,5° para o latão e de 68° para o cobre e para ambos os materiais uma diferença média de espessura de 7,7% se comparada ao valor previsto matematicamente. Ao se comparar os alongamentos máximos verificou-se que os valores atingidos no processo SPIF são muito superiores aos atingidos nos ensaios de tração e de Nakazima | pt_BR |
| dc.description.abstract2 | Incremental Sheet Forming is a metal forming process used to produce prototypes and small batches of parts, usually performed in CNC machining centers and due to the fact of it’s a recent technique there are still many limits to be investigated in order to this process become more present in the industry. Incremental Sheet Forming process has lower cost than traditional stamping processes and it uses tools that are easy to produce, however it needs longer production times per part and it presents greater geometric and dimensional deviation than the parts produced by traditional processes. This work shows the results obtained with Single Point Incremental Forming (SPIF) of brass C260 and copper C110 sheets with a thickness of 0.5 and 1.0 mm. Tests were performed with different wall angles. The materials characterization was performed by mean of grain size and hardness, tensile and Nakazima testing. These tests showed that brass has a higher mechanical resistance, but the copper shows better formability. The process was accomplished in a 5 axis machining center and the results allowed the identification of the limit angle and the variation of thickness after forming. For the parts made with sheets with a thickness of 1.0 mm, the maximum formability angle obtained was 66.5 degrees for brass and 68 degrees for copper. For both materials was verified a variation of thickness close to 7.7% when compared to the prediction of a mathematical model. For the sheets with a thickness of 0.5 mm, the formability angle was not obtained due to early fracture of the material. The comparison of the maximum elongations shows that SPIF it is capable to get higher values than tensile and Nakazima testing | en |
| dc.format.mimetype | application/pdf | |
| dc.identifier.bibliographicCitation | PEREIRA, Lucas Clarindo. Estudo da estampabilidade do latão C260 e do cobre C110 pelo processo de estampagem incremental de ponto simples em um centro de usinagem de 5 eixos. 2018. Dissertação (Mestrado Acadêmico em Engenharia Mecânica) - Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia de São Paulo, São Paulo, 2018. | |
| dc.identifier.uri | http://repositorio.ifsp.edu.br/handle/123456789/187 | |
| dc.identifier2.lattes | 2581921256544169 | |
| dc.publisher | Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia de São Paulo (IFSP) | |
| dc.publisher.campi | SÃO PAULO | |
| dc.publisher.program | Mestrado Acadêmico em Engenharia Mecânica | |
| dc.rights | Attribution-NonCommercial-NoDerivs 3.0 Brazil | |
| dc.rights.uri | http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/3.0/br/ | |
| dc.subject.keywords | Conformação mecânica | pt_BR |
| dc.subject.keywords | Estampabilidade | pt_BR |
| dc.subject.keywords | Trabalho a frio | pt_BR |
| dc.subject.keywords | Centro de usinagem 5 eixos | pt_BR |
| dc.title | Estudo da estampabilidade do latão C260 e do cobre C110 pelo processo de estampagem incremental de ponto simples em um centro de usinagem de 5 eixos | pt_BR |
| dc.title.alternative | Study of the stampability of brass C260 and copper C110 by single point incremental forming process in a 5 axis machining center | en |
| dc.type | Teses e Dissertações |